മെയ്യാവോ കിച്ചൻ & ബാത്ത് പിവിഡി പ്രോസസ്സ് വെളിപ്പെടുത്തി
2024-03-21
പിവിഡി (ഫിസിക്കൽ നീരാവി ഡിപോസ് ഡിപോസ്ഷൻ) സാങ്കേതികവിദ്യ ഒരു നൂതന ഉപരിതല ചികിത്സാ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, അതിലൂടെ ഒരു ഖര അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവക വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലം വാതക വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു, അവ ഉപരിതലത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കപ്പെടും ഒരു പ്രത്യേക ഫംഗ്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു നേർത്ത ഫിലിം രൂപീകരിക്കുന്നതിന് കെ.ഇ. ആവിത്രിക്കൽ, സ്പിദ്ധക്രിയിരിപ്പ്, ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് തുടങ്ങിയ വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രക്രിയകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന മൂന്ന് പ്രധാന വിഭാഗങ്ങളായി സാങ്കേതികവിദ്യയെ മൂന്ന് പ്രധാന വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
പിവിഡി പ്രക്രിയയിൽ, വാസ്തവത്, തന്മാത്രകൾ, തന്മാത്രകൾ അല്ലെങ്കിൽ അയോണുകൾ എന്നിവയുടെ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്ന ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നതിലൂടെയാണ് ആദ്യത്തെ ഘട്ടം ഈ വാതകങ്ങൾ ഒരു നേർത്ത ഫിലിം രൂപീകരിക്കുന്നതിന് ഒരു വാക്വം പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഒരു വാക്വം ഉപരിതലത്തിൽ കുടിയേറുകയും മെഡിസിൻ ഉപരിതലത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ലളിതവും മലിനീകരണവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമാണ്, ഫിലിം രൂപീകരണം യൂണിഫോം, ഇടതൂർന്നതാണ്, കെ.ഇ.ഒരു ശക്തമായ ബന്ധമുള്ളതാണ്.
എയ്റോസ്പേസ്, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഒപ്റ്റിക്സ്, മെഷിനറി, നിർമ്മാണ, മറ്റ് ഫീൽഡ് എന്നിവയിൽ പിവിഡി സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു സിനിമയുടെ. ഉയർന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയും വളർന്നുവരുന്ന വ്യവസായങ്ങളുടെയും വികാസത്തോടെ, പിവിഡി ടെക്നോളജി നിരന്തരം നവീകരിക്കുകയും നിരവധി പുതിയ നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ, അനുയോജ്യമായ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ആർക്ക് ടാർഗെറ്റ്, സ്ട്രീറ്റ്ട്രോൺ എന്നിവ. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക.
ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി ആദ്യ തരം വാക്വം ബാഷ്പീകരണ കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഈ കോട്ടിംഗിന്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ചുവടെ വിശദമായി വിവരിക്കും.
പിവിഡി സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഏറ്റവും പഴയതും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ രീതികളിൽ ഒന്നാണ് വാക്വം ബാഷ്പീകരണ കോട്ടിംഗ്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, പ്ലേറ്റിംഗ് ടാർഗെറ്റ് ആദ്യമായി ബാഷ്പീകരണ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും ദ്രാവകത്തെയോ ഖര പ്രതലത്തിനെ ഉപേക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന്, ഈ വാതക വസ്തുക്കൾ സബ്സ്ട്രേറ്റ് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഒരു ശൂന്യതയിലേക്ക് മാറുകയും ഒടുവിൽ ഒരു നേർത്ത ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
ഈ പ്രക്രിയ നേടാൻ, ബാഷ്പീകരണ താപനിലയിലേക്ക് പ്ലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കാൻ ഒരു ബാഷ്പീകരണ ഉറവിടം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചെറുത്തുനിൽപ്പ് ചൂടാക്കൽ, ഇലക്ട്രോൺ ബീമുകൾ, ലേസർ ബീമുകൾ, മറ്റുള്ളവ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ ബാഷ്പീകരണ ഉറവിടങ്ങൾക്കായി വിവിധ ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്. ഇവരിൽ പ്രതിരോധ ബാഷ്പീകരണ ഉറവിടങ്ങളും ഇലക്ട്രോൺ ബീം ബാധകീകരണ ഉറവിടങ്ങളും ഏറ്റവും സാധാരണമാണ്. പരമ്പരാഗത ബാഷ്പീകരണ ഉറവിടങ്ങൾക്ക് പുറമേ, ഉയർന്ന ആവൃത്തി ഇൻഡേഷൻ ചൂടാക്കൽ, ആർക്ക് ചൂടാക്കൽ, പ്രസന്നമായ ചൂടാക്കൽ തുടങ്ങിയ പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യ-തത്തിരപക ഉറവിടങ്ങൾ കൂടിയും ചില പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യ പരിസര ഉറവിടങ്ങളുണ്ട്.
വാക്വം ബാഷ്പീകരണ പ്ലെട്ടിംഗിന്റെ അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയ പ്രവാഹം ഇപ്രകാരമാണ്:
1. പ്രശംസ ചികിത്സ: വൃത്തിയാക്കൽ, പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ. ഡിറ്റർജന്റ് ക്ലീനിംഗ്, കെമിക്കൽ ലായറിംഗ് ക്ലീനിംഗ്, അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ്, അയോൺ ബോംബർമെന്റ് ക്ലീനിംഗ് തുടങ്ങിയ ഘട്ടങ്ങളിൽ ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. പ്രീട്രീറ്റിൽ ഡി-സ്റ്റാറ്റിക്, പ്രൈമർ കോട്ടിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്നു.
2. ഫാരീസ് ലോഡിംഗ്: വാക്വം ചേമ്പർ വൃത്തിയാക്കുന്നതും ബാഷ്പീകരണ സ്രോതസ്സും വൃത്തിയാക്കൽ, അതുപോലെ തന്നെ ബാഷ്പീകരണ ഉറവിടം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും പ്ലേറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ഡീബഗ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
3.vacueum വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ: ഒന്നാമതായി, പരുക്കൻ പമ്പിംഗ് 6.6 pa ന് മുകളിലാണ് നടത്തുന്നത്, തുടർന്ന് വാക്വം പമ്പ് നിലനിർത്തുന്നതിനായി വ്യാപിച്ച പമ്പിന്റെ മുൻകൂട്ടി സജീവമാക്കുന്നു, തുടർന്ന് വ്യാപിച്ച പമ്പ് ചൂടാക്കുന്നു. മതിയായ പ്രീഹീറ്റിംഗിന് ശേഷം, ഉയർന്ന വാൽവ് തുറന്ന് 0.006pa ഒരു പശ്ചാത്തല വാക്വം വാക്വം പമ്പ് ചെയ്യാൻ വ്യാഴാഴ്ച പമ്പ് ഉപയോഗിക്കുക.
4.ബാക്കിംഗ്: പൂശിയ ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.
5.
6. പ്രീ-മെലിവറ്റം: 1 മിനിറ്റ് മുതൽ 2 മിനിറ്റ് വരെ പ്രീ-മെറ്റീരിയലും ഡിഗാസും പ്രീ-മെലറായി ക്രമീകരിക്കുക.
7. നാരാപൂർവം നിക്ഷേപം: നിക്ഷേപ സമയത്തിന്റെ ആവശ്യമുള്ള അവസാനത്തെ അവസാനിക്കുന്നതുവരെ ആവശ്യാനുസരണം ക്രമീകരിക്കുക.
8. കോളിംഗ്: ഒരു വാക്വം ചേമ്പറിൽ ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിലേക്ക് പൂരിപ്പിക്കുക.
9. ഡിസ്ചാർജ്: പ്ലേറ്റ് ചെയ്യുന്ന ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, വാക്വം ചേമ്പർ അടയ്ക്കുക, വാക്വം 0.1 pa ലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് അനുവദനീയമായ താപനിലയിലേക്കുള്ള വ്യാപന പമ്പ് തണുപ്പിക്കുക, ഒടുവിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണി പമ്പ്, അറ്റകുറ്റപ്പണി പമ്പ്, തണുപ്പിക്കുക എന്നിവ അവസാനിപ്പിക്കുക.
10. പോസ്റ്റ്-ട്യൂഷൻ: ടോപ്പ് കോട്ട് പ്രയോഗിക്കുന്നതുപോലെ പോസ്റ്റ്-ട്രീസ്ട്രീസ് ജോലികൾ ചെയ്യുക.
